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问题解决方法培训


  《8D方法及实际问题解决方案应用》培训

8D工作方法简介:
  8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

8D工作方法的起源:
  二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。 当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额,因此其管理层提请福特集团提供指导课程,帮助解决难题。

时间地点:2016年04月15-16日 10月28-29日上海 八人以上可提供企业内训

8D培训费用:RMB3000元/人 (包含资料、商务午餐、茶点及证书等)

8D联系人:李小姐(13817262650)

8D报名热线: 021-60528029 54411266

8D报名传真: 021-28120688

8D网址:http://www.ts16949-sh.com

面临的现状:
•  今天接到了顾客的强烈投诉。。。
  •  交付给顾客的产品整批退回。。。
  •  在销售后的市场上发生严重质量问题。。。
  •  因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔。。。
  •  连续几个班生产的产品报废。。。
  •  合格率持续降低,原因不明。。。。
  •  其他。。。。。

苦衷:
  ★ 您是否每次遇到这些问题,都不知何处着手?
  ★ 或者面临这些问题,找不到真正的对策,以致相同的问题一而再、再而三地发生?
  ★ 人员问题、设备问题、材料问题、品质问题、效率问题、成本问题,以及可怕的 “ 工作疏忽 ” 问题,让您的团队成了 “ 消防救火队 ” ?
  ★您是否期望得到“防止不良再发生和防止不良再流出的金钥匙”?!
      
      踏破铁鞋无处觅……蓦然回首,“那人”却在灯火处!!

8D课程目标:
  8D方法及实际问题解决方案,是在企业面对内外质量管理工作最基本的也是不可缺少的,面对各类外部顾客强烈的投诉和内部纷繁复杂的问题处理与根本解决方面,起着重要的作用!通过对 8D方法及实际问题解决方案 的理解和运用,就可以用得心应手的方法来做到 防止不良再发生和防止不良再流出 。 8D方法及实际问题解决方案 ,可帮助学员学会如何思考问题的处理和解决之流程,明白个人与团队的作用,懂得和加强团队沟通合作的真正涵义,更重要的是,能提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力。此外, 8D方法及实际问题解决方案与其他 质量工具的结合与推介,以及在授课中演示的经典案例和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通、互动,将使学员解决问题更有触类旁通、如虎添翼、驾轻就熟的感觉。

8D参加对象:
  制造、项目管理、生管、设备管理、品质管理、制造工程、研发人员、质量体系、工艺人员等。

8D课程大纲 :
8D方法及问题解决方案概述
8D是汽车巨头福特公司解决问题的标准方法。
8D 方法的本质: 问题解决程序
3个经典问题写真
引子:团队导向问题解决对策
引子:分析问题,解决问题
引子:兼用的QC工具介绍
8D方法应用及问题解决方案步骤
8D方法及问题解决方案过程介绍
1、D0 准备8D
 为什么要为8D过程作准备
 ERA
 过程介绍-评估用问题/检查表
 相关的QC手法和工具列举
 D0 准备8D—总结
2、过程介绍- D1 成立8D小组
 为什么要成立8D小组
 如何成立8D小组
 D1阶段总结
3、过程介绍- D2 描述问题
 为什么要为什么要描述问题
 怎样描述问题
 5W2H的彻底落实——描述问题的方法
 D2阶段总结
 经典案例列举
4、过程介绍- D3 实施并验证临时性纠正措施
 为什么要开发ICA
 如何选择、执行、验证ICA
 D3 阶段总结
 相关的QC手法和工具列举
 经典案例列举
5、过程介绍- D4 确定和验证问题的根本原因
 5 Why 1H 工具及经典案例
 寻找根本原因的经典寓言故事
 怎样确定根本原因的步骤
 4个经典问题案例列举
 D4 阶段总结
 相关的QC手法和工具列举
 讲师个人亲历故事与互动
6、过程介绍- D5选择/验证永久性纠正措施
 为什么要选择PCA
 如何选择最好的PCA-七个步骤和验证PCA
 相关的QC手法和工具列举
 D5 阶段总结
 讲师个人亲历故事与互动
7、过程介绍- D6执行和证实永久性纠正措施
 为什么执行和证实PCA
 执行PCA有两个阶段
 3个经典问题案例列举
 相关的QC手法和工具列举
 D6 阶段总结
8、过程介绍- D7 防止问题再次发生
 为什么要预防问题的再次发生
 预防问题的经典寓言故事
 领导的责任
 3个经典问题案例列举
 相关的QC手法和工具列举
 D7 阶段总结
9、过程介绍- D8表彰小组和个人的贡献
 为什么表彰小组和个人贡献
 表彰的两种形式与方式
 在D8阶段关闭小组过程的诸多任务
 D8阶段总结
 8D报告表格式
 8D方法应用及问题解决方案总结
◆ 其他质量改进工具介绍---
 1、QC新七种工具简介
 2、雷达图简介
 3、FMEA
◆质量管理方案互动
 品质问题分类
 品质意识
 质量改进

8D培训讲师
姓名:James lee
简介:国家注册高级咨询师
   PTT国际培训师
   曾任国际注册高级审核员
  国际知名认证集团公司特聘高级讲师,曾在财富500强企业工作,历任生产经理、质保经理、公司总经理等重要职务。 李老师以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。 李老师在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训三百多次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
  李老师最擅长的培训科目有:TS16949、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、APQP、SPC、FMEA、PPAP、ISO9000、品质管理、精益生产管理等方面的培训和咨询。
  李老师曾经服务过的企业有:通用汽车、上海汇众、上海博士、新锐实业、正新橡胶、韩华综化、锦湖轮胎、耀皮玻璃、森纳汽车、东风轻型发动机、万里扬集团、正泰电源、宝钢集团、波导集团、日立麦克赛尔、金港磁性元件、高田汽车安全装置、中国民族证券、中莹实业、港泰国际、江西江铃、易通亚信、迅利科技、涌贯电子、南林建筑、方圆数码、大金汽车部件、埃贝斯乐、威卡威、中环汽车零部件、臼井汽车零部件、佩特涂料、昆山大庚、银峰铸造、明天塑料、信光紧固件、三钻工业、盈申机电、天原集团、赛特电工、三国精密、安普泰科电子、海顿直线电机、华南邦迪、博泽汽车部件、雷迪埃电子、乾大化工、阿文美驰商用车辆、法雷奥汽车自动传动、世业精密金属、京瓷化学、佳路克电子、默特克电源、华新电子、顺达模具、中涂化工、乔山健康科技、丰山铜材、西一新型汽车配件、YKK吉田拉链、广濑精密机械、航道局洋山、NEC信息系统、营利度富、永信精密钢管、申模模具制造、博丰钢铁、东洲集团、联合汽车电子、肯沃中国、忆存电子科技、维创电子、上诠光纤通信设备、蔡司工业测量技术、颖奕霓虹科技、一秀家具、世仓物流设备、金亭线束、GE-东芝有机硅、康尔达印刷器材、科龙通讯系统、郑明明化妆品、丸满包装、格林瀚克、戴纳密斯、福尔欣、创斯达热交换器、航空电子、奈那卡斯、马斯特模具、康奈克汽车、意特尔、中芯国际、悦达塑业、贝联特种金属制品、杰必机电配件等公司。

客户反馈
李老师讲课,感觉上比较轻松,形成互动,讲课贴近实际,不枯燥,实用性强,使我们受益匪浅。我们下次还会来听李老师的其他课程。
                       GE东芝有机硅(上海)有限公司 郭小姐

授课内容深入浅出,容易理解,小组讨论贴近工作实际出现的问题,案例分析生动形象,课堂气氛比较活跃。
                    上海博世力士乐液压及自动化有限公司 陈先生

李老师的培训目标非常明确,内容也充实生动,案例讲解细腻透彻,让人理解更深一层,非常感谢李老师的培训和指导。
                         上海汇众汽车制造有限公司 张先生

培训思路清晰,能够学到实际应用的方法,案例分析透彻,很有效果,希望下次还来参加赛学公司举办的其他课程培训班。
                           上海嘉音机械有限公司 赵先生

李老师讲课有特色,结合实际,感觉很棒!易于吸收理解,很好的指导我们的工作。谢谢李老师的深动讲课!
                         上海优胜塑胶制品有限公司 王先生

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